隨著科技的發(fā)展,無論哪個(gè)方面都在不斷的完善。在工業(yè)企業(yè)內(nèi)部,除白熾燈、電阻電熱器等設(shè)備負(fù)載的功率因數(shù)接近于1,為數(shù)不多的同步電動機(jī)可發(fā)出一部分無功功率外,大多數(shù)電氣設(shè)備都是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作的,所以需要大量的無功功率。如三相交流振動盤、變壓器、電焊機(jī)、電抗器、架空線等的功率因數(shù)均小于1,特別是在輕載運(yùn)行的情況下,其功率因數(shù)就更低了。工業(yè)企業(yè)所需用的無功功率中,振動約占70%左右,運(yùn)行中的廣東振動盤負(fù)載率一般都在60%以下。而振動盤的功率因數(shù)和效率在70%至滿載運(yùn)行時(shí)較高的。東莞振動盤使用量過多且負(fù)載率不高等是影響企業(yè)自然功率因數(shù)偏低的重要原因。合理使用東莞振動盤成為改善企業(yè)自然功率因數(shù)的重要環(huán)節(jié)。
1、改善振動設(shè)備的運(yùn)行狀況。對于振動盤,要盡量避免振動盤的空載運(yùn)行,必要時(shí)可安裝空載自動斷電裝置。電焊車間內(nèi)使用電焊機(jī)量很大,因此電焊機(jī)的合理使用對于改善功率因數(shù)起著很大的作用,其車間內(nèi)使用的振動設(shè)備應(yīng)有著明確的規(guī)定,即人走機(jī)停,避免機(jī)器的空載運(yùn)行。
2、提高塘廈振動盤的檢修質(zhì)量。振動盤檢修質(zhì)量的好壞對于企業(yè)的功率因數(shù)影響很大。在修理振動盤時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確按照振動盤的各項(xiàng)額定數(shù)據(jù)進(jìn)行,若檢修后每相匝數(shù)比原載匝數(shù)減少,空氣隙加大等,都將使無功功率需要量增加,從而使功率因數(shù)變壞。
3、改變供電電壓。對于中小型振動盤,當(dāng)負(fù)載率小于50%以下時(shí),常采用改變振動盤定子繞組接線方式來降低其運(yùn)行電壓。即將定子繞組三角形聯(lián)結(jié)改為星形聯(lián)結(jié),從而減少深圳振動盤無功功率的需要量,提高振動盤的功率因數(shù),達(dá)到節(jié)約電能的目的。
4、鳳崗振動盤的同步化運(yùn)行。對于負(fù)載率不大于0.7的繞線轉(zhuǎn)子振動盤,必要時(shí)可使其同步化運(yùn)行,即當(dāng)繞線轉(zhuǎn)子振動盤起動完畢后,向轉(zhuǎn)子三相繞組中送入直流勵(lì)磁,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,把振動盤牽入同步運(yùn)行,其運(yùn)行狀態(tài)與同步電動機(jī)相似,從而改善了功率因數(shù)。
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